2019年10月17日，由中國化學纖維工業(yè)協(xié)會主辦的“化纖工業(yè)互聯網與智能制造高層研討會”在北京召開。本次會議以“化纖制造跨入機器智能時代”為主題，圍繞化纖行業(yè)新時代下產業(yè)發(fā)展痛點與應對策略等話題，深入探討了如何將新一代信息通信技術與人工智能技術通過工業(yè)互聯網”端 -邊-云“協(xié)同計算模式有機融入行業(yè)核心裝備及產線，進一步推動化纖行業(yè)的智能化升級。

　　隨著人工智能、大數據、云計算、邊緣計算、機器視覺等新興技術蓬勃發(fā)展，尤其在國家《關于積極推進“互聯網+”行動的指導意見》、《新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃》等綱領性文件的指導與推動下，我國化纖產業(yè)制造技術從自動化、信息化、數字化向智能化方向發(fā)展已經起步，并取得初步成效，如化纖行業(yè)制造設備已經具有添加互聯互通技術以及高速化通信網絡技術數據接口能力和工業(yè)互聯網傳輸條件，為行業(yè)邁向智能制造，提供了信息交換基礎；業(yè)界涌現出的關注化纖大數據處理的公司，以華為、三聯虹普等為代表的企業(yè)也為化纖行業(yè)智能制造的發(fā)展注入了強大的活力。

　　發(fā)布“化纖工業(yè)智能體解決方案V1.0”

　　當前，我國化纖行業(yè)制造水平還處于工業(yè)2.0與3.0交匯，并向工業(yè)4.0邁進的階段，智能制造領域還存在人才隊伍和研發(fā)力量薄弱、研發(fā)投入低、滿足預測需求的數字化基礎設施缺乏、智能制造標準不成熟、企業(yè)建設智能制造體系的意識有待加強等問題，有著廣闊的發(fā)展提升空間。面向未來，客戶定制化風格需求將增多，對產品品質一致性要求會更高，這就需要化纖行業(yè)率先解決生產過程中預測能力欠缺、人工抽檢難度大等問題，構建有預測能力的數字化基礎設施來支撐未來化纖行業(yè)的快速發(fā)展?；诖?，會上華為云攜手三聯虹普正式發(fā)布了“化纖工業(yè)智能體解決方案 V1.0”。

▲“化纖工業(yè)智能體解決方案”現場發(fā)布

　　三聯虹普在1999年底創(chuàng)建之初，就開始了化纖關鍵工藝技術及核心裝備設計的國產化之路，20年來成功研發(fā)了多項具有自主知識產權的聚酰胺聚合及紡絲成套工藝及裝備技術，開創(chuàng)了單線年產 7 萬噸、10萬噸的大容量聚酰胺6聚合等行業(yè)先河，帶領中國聚酰胺行業(yè)整體技術達到國際先進水平。 2002 年以來，中國錦綸新增產能的80%使用了三聯虹普研發(fā)的錦綸聚合及紡絲技術。

▲北京三聯虹普新合纖技術服務股份有限公司董事長劉迪

　　劉迪表示，三聯虹普是化纖生產核心技術“工藝包”的擁有者，根據客戶需求量身定制生產線，我們保證的不僅是產線的正常運轉，更是產線最終產品的性能和合格率，最終以“EPC交鑰匙工程”的形式向客戶進行交付。能做到這一點的，三聯虹普在國內外是唯一一家。隨著紡織行業(yè)提質增效要求越來越強烈，公司和 TMT成立了三聯虹普數據科技有限公司，并與華為合作，在機器人、智能化等方面打造解決方案。通過華為全球領先的ICT基礎設施、大數據、云計算全棧技術能力，融合三聯虹普專業(yè)知識和專業(yè)技能，研發(fā)了端 - 邊-云協(xié)同化纖智能產線整體解決方案，目前已經取得初步成果，即“化纖工業(yè)智能產線解決方案1.0”版本，希望以此為起步，秉承一絲不茍的工程化思維和工匠精神，通過整合各方面的資源，引領化纖行業(yè)邁向智能化纖新時代，為客戶創(chuàng)造價值。

▲華為高級副總裁、Cloud&AI產品與服務CTO、工業(yè)互聯網產業(yè)聯盟副理事長張順茂

　　張順茂認為，跨界融合，隔行如隔山，但是一旦實現了跨界融合和交叉科學的創(chuàng)新，就會產生顛覆性的創(chuàng)新成果。正如此次發(fā)布的“化纖工業(yè)智能體解決方案V1.0”，最關鍵的是解決了從100 米質量檢測到1000米質量檢測，如果控制得好，可以不斷地自動化檢測，不是抽檢，是全檢，這為業(yè)界提供了高質量而且是可重復高質量解決問題的領先方案。張順茂進一步表示，華為致力于做工業(yè)互聯網領域的黑土地。未來，華為會持續(xù)發(fā)揮在鯤鵬云計算，昇騰AI ，5G上的技術優(yōu)勢，使能行業(yè)Know-How，助力化纖行業(yè)進入高質量發(fā)展階段，為實體經濟智能化升級提供新動能。

▲三聯虹普數據科技有限公司董事、常務副總經理張敏喆

　　三聯虹普數據科技有限公司董事、常務副總經理張敏喆指出，化纖行業(yè)預測優(yōu)化能力依賴數字化基礎。此次合作，體現了合作雙方在工業(yè)技術(0T)與信息通信技術(ICT)兩方面的深度融合，首先，是國際化的工程體系與工業(yè)思想和先進的技術思維達成一致；其次，是核心設備與核心工業(yè)體系與領先的 ICT技術相融合。更為難得的是，雙方還把這深度融合融入到“工藝路線設計-核心裝備設計與制造- 工業(yè)控制系統(tǒng)“中去，用一站式的解決方案工程化能力交付客戶。

▲華為云人工智能領域總裁賈永利

　　華為云人工智能領域總裁賈永利表示，化纖工業(yè)智能體在產線數字孿生的基礎上由“智能認知，智能預測，決策優(yōu)化”三大引擎構成。華為充分發(fā)揮圍繞昇騰AI芯片、新一代AI開源計算框架 MindSpore、一站式AI開發(fā)平臺ModelArts的全棧全場景 AI 能力，以及華為工業(yè)互聯網解決方案的優(yōu)勢，通過與三聯虹普的長期深入合作，將核心Know-How+AI融入生產系統(tǒng)，顯著提升產線的預測水平，加速化纖企業(yè)智能化轉型。

▲中國工程院院士柴天佑

　　在點評環(huán)節(jié)，柴天佑院士表示，“化纖工業(yè)智能體解決方案V1.0”基于三聯虹普專業(yè)的行業(yè)知識、華為領先的ICT技術，針對化纖的智能化提出了一個真正落地的解決方案，這將對流程行業(yè)的智能化轉型起到引領作用。此外，柴天佑做了《制造流程智能系統(tǒng)》主題報告，全面深入地描繪了未來人工智能在工業(yè)領域的應用場景。

共話化纖制造跨入機器智能時代

工業(yè)互聯網是新一代信息技術與制造業(yè)深度融合的產物，通過人、機、物的全面互聯，實現全要素、全產業(yè)鏈、全價值鏈的全面鏈接，是推動工業(yè)經濟數字化轉型的關鍵支撐和重要驅動力。

▲中國紡織工業(yè)聯合會會長孫瑞哲

　　孫瑞哲特別談到，中國紡織工業(yè)一定是各工業(yè)領域率先跨入強國的工業(yè)部門，而正是因為化纖行業(yè)的發(fā)展成就了紡織工業(yè)的體量之大；化纖工業(yè)是紡織工業(yè)中市場化程度最高的、技術密集程度最高的，是紡織工業(yè)中唯一被列入國家七大戰(zhàn)略新興產業(yè)的行業(yè)，肩負著行業(yè)發(fā)展和國家自主創(chuàng)新、推動戰(zhàn)略新興產業(yè)發(fā)展的雙重重任。他表示，化纖行業(yè)科技創(chuàng)新的兩個最重要的基礎支撐是材料和智能制造，兩者融合事關行業(yè)高質量發(fā)展的內力和動力，事關科技創(chuàng)新的質量和效益，事關我們參與全球競爭的深度和廣度，事關未來發(fā)展的自主和安全。“化纖工業(yè)智能體解決方案 V1.0”的發(fā)布正是材料和智能制造的融合，希望華為、三聯虹普、TMT的合作，聚焦生態(tài)構建、聚焦前沿技術、聚焦產業(yè)落地，依靠科技的力量把普通人不懂的智能制造相關技術等變成行業(yè)日常的動作、行為，助力行業(yè)企業(yè)邁向以高效、高品質、高責任、低成本為標志的高質量發(fā)展。

▲工信部信息化和軟件服務業(yè)司巡視員李穎

　　工業(yè)互聯網連續(xù)兩年被寫入政府工作報告，今年更提出要打造工業(yè)互聯網平臺，拓展智能+，為制造業(yè)轉型升級賦能的重要任務。李穎強調，工業(yè)互聯網是制造業(yè)重中之重的工作，是制造強國和網絡強國的核心任務，也是深入實施制造強國和網絡強國發(fā)展戰(zhàn)略的基石、主線、方法論。對此，目前工信部所做的三項重點工作是抓政策、抓規(guī)劃、抓標準，在抓住工業(yè)互聯網重大創(chuàng)新工程這個“牛鼻子”、加快項目跟蹤監(jiān)測的同時，抓標準體系的參考架構及試點先行，特別是典型的具有普世價值的工業(yè)互聯網試點示范。她指出，工業(yè)互聯網已經到了從概念導入期到生根的階段，下一步工信部的重點工作是落地。在解構整個工業(yè)的基礎上，針對特定場景的痛點問題，真正利用工業(yè)互聯網把以華為等為底座的 IT能力變成更有效地解決產業(yè)問題，增效提質、節(jié)能減排，形成模塊化的解決方案，更好地為產業(yè)實際賦能。李穎期待通過中國紡織工業(yè)聯合會等行業(yè)組織，將這些資源產業(yè)和企業(yè)進行對接，一個一個產品、一個一個問題去解決，從大處著眼，從小處著手，大家共同努力為行業(yè)的發(fā)展貢獻應有力量。

▲中國工程院院士蔣士成

　　蔣士成院士簡要回顧了中國化纖工業(yè)走過五十年的歷史，從50年代開始引進國外成套的技術裝備，到將近30年消化吸收的基礎上創(chuàng)新發(fā)展形成了中國自己的合成纖維，到2000 年之后民營企業(yè)介入到合成纖維產業(yè)迎來高速發(fā)展階段。如今在裝備、技術、控制、自動化、機械化等方面，化纖工業(yè)都取得了長足的進展，2018年化纖產量達5011.09萬噸，占到全球的 70%，占我紡織工業(yè)原料的84%，并基本在各細分領域形成了非常完善的產業(yè)鏈。

　　但隨著市場對產品差別化、個性化、質量等的要求提升，我們現在必須找到新的出路。華為、三聯虹普和TMT經過一年多的探索，在智能化解決方案方面找到了一條正確的路。他希望三方能很快在化纖智能化方面走出實實在在的一步，并將這些成果進一步推廣到整個化纖行業(yè)中，進而在此基礎上做好頂層設計，實現紡織化纖整個產業(yè)鏈的智能化，擁抱更好的未來。

　　端小平從四方面分析了智能制造和化纖行業(yè)的關系。一是針對我國紡織化纖行業(yè)和新興國家競爭時的用工難用工貴問題及中美貿易摩擦對我們的競爭力提出的更高要求，紡織化纖行業(yè)機器換人勢在必行，這還將帶來生產穩(wěn)定性的提升，同時也為大數據采集留下接口。二是化纖的生產就象面粉和水做面條，調整配方做出不同口感和營養(yǎng)價值，未來的智能制造是可逆的，通過性能指標的設定可以倒推配方，既可提升新產品開發(fā)的效率，又可實現化纖行業(yè)的大規(guī)模定制。三是化纖行業(yè)集中度特別高，前十位企業(yè)占全行業(yè)產能接近50% ，而下游客戶面對大量中小型企業(yè)又是高度分散的，這使B2B的電子商務、供應鏈金融、物流和客戶管理在化纖行業(yè)更容易實現，從而推動產業(yè)鏈的智能化。四是在5G時代，大數據傳輸幾乎沒有延時，這真正的＂萬物相連＂，意味著工業(yè)生產包括對安全性要求更高的化工化纖企業(yè)可實現遠程操控，華為正是 5G的領導者，華為與制造業(yè)的結合必將加速化纖智造的進程。

在圓桌論壇環(huán)節(jié)，端小平、華為戰(zhàn)略與業(yè)務發(fā)展副總裁肖然、江蘇恒力化纖股份有限公司總經理王山水、浙江錦盛控股集團有限公司董事長沈錦水、浙江盛元化纖有限公司總經理周先何圍繞人工智能作為基本生產力使化纖行業(yè)效能倍增、抓住行業(yè)痛點，從企業(yè)頂層設計著手智能化等議題展開了深入探討交流。該環(huán)節(jié)由中國科學院沈陽自動化研究所所長助理曾鵬主持。

簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議

　　會議期間，華為技術有限公司和三聯虹普數據科技有限公司簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方將在化纖及原材料行業(yè)聯合打造基于“端-邊-云”的完整方案與生態(tài)。并將在 AI、IoT、安全等領域持續(xù)深入合作，共同推動化纖及原材料行業(yè)的智能化發(fā)展。這一協(xié)議的簽署將進一步推動工業(yè)互聯網與智能制造的緊密結合，為化纖工業(yè)智能化發(fā)展奠定堅實基礎。

▲雙方現場簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議

隨著科技的進步，人工智能技術與先進的制造技術將進一步深度融合，形成新一代智能制造技術，核心驅動新一輪工業(yè)革命，更將成為工業(yè)互聯網進一步植根制造業(yè)的助推劑，助力先進制造進入智能制造新階段，從而推進我國化纖行業(yè)高質量發(fā)展。